在制造不銹鋼鍋爐管中，根據不同的工作條件，用各種鋼材。不同材質的鍋爐管在焊接時難易程度不同，即焊接后獲得優質焊接接頭的難易程度不同。焊接接頭包括焊接和熱影響區，在焊接中必須經受復雜的過程。例如，焊接必須經過熔化、結晶、氣相和鍋爐管的作用、爐渣和鍋爐管的作用等冶金過程，而附近的接縫必須經過固體相變等熱過程。不同的不銹鋼鍋爐管材料對上述工藝的適應性不同。因此，為了研究不同鍋爐管的焊接性能，首先要分析焊接接頭經受的上述冶金工藝和加熱工藝的特點和一般規律。關于焊接形成和焊接冶金工藝的特點，已在第11章中闡述。本章首先分析焊接接頭近縫區的性能特征，根據焊接冶金過程和焊接熱影響區對接頭性能的影響，說明常用鍋爐鋼材的焊接特征。

14-1焊接熱影響區及其接頭性能的影響。

一、焊接溫度場的特點。

焊接時，不銹鋼鍋爐管中各點的溫度每一刻都在變化，但這種變化是有規律的。在某一瞬間，不銹鋼鍋爐管上各點的溫度分布被稱為溫度場。

溫度場的分布情況，可以用等溫線或等溫面研究。所謂等溫線或等溫面，就是將焊件上某一瞬間溫度相同的各點連接在一起，成為一條線或一面。各等溫線和等溫面不相交，溫度差。

    圖14 -1即為一焊接溫度場。從焊接不銹鋼鍋爐管的俯視圖來看，熱源以一定的速度移動時，不銹鋼鍋爐管各部分受熱的溫度分布呈橢圓形等溫線，各線溫度相等。熱源的中心部分是熔融金屬形成的熔池，其邊緣線相當于鋼的熔點。離熔點越遠，溫度就越低。垂直焊接切斷橫截面[圖l4-1(b)]時，可以相應地找到與焊接不同距離的各點加熱的最高溫度。圖l4-1(8)表明不銹鋼鍋爐管上平行焊縫的縱向各截面溫度分布狀況。

焊接溫度場各點的溫度在焊接過程中不斷變化。當熱源沿焊件移動時，不銹鋼鍋爐管上某點的溫度，隨時間的增長而由低到高，達到最高溫度后，又由高到低。該變化過程稱為焊接熱循環，如圖14-2所示。從圖中可以看出，某些熱循環過程由加熱和冷卻兩個過程組成。顯然，在焊接的兩側，離開焊接的距離不同，各點經歷的熱循環也不同。離焊縫越近的點，被加熱的最高溫度也越高，相反，離焊縫越遠的點，被加熱的最高溫度越低。圖14-3是近縫區不同點的熱循環曲線對比。

    從焊接溫度場的分布曲線及熱循環曲線可知，在焊接過程中，除焊縫區被加熱熔化外，在焊縫附近也有一部分不銹鋼鍋爐管，由于熱傳導作用，被加熱到不同的較高的溫度，隨后又冷卻下來。這個過程相當于受到特殊的熱處理，這個鍋爐管的組織和性能必然會發生變化。http://www.hstgss.com/list.aspclassid=52。